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关于江苏盐城爆炸特大安全事故的一点反思

2019-04-02


上周我们为大家梳理了江苏省盐城市响水县天嘉宜化工厂爆炸情况(详情可关注领值公众号获取)今天我们和大家分享下我们对于江苏盐城爆炸特大安全事故的反思,希望可以给大家带来一点思考。

首先我们来关注下目前的最新进展情况:

截止3月27日,82小时现场搜救已经结束:共搜救出164人,其中死亡78人失踪28人,是2015年迄今中国伤亡最严重的工业事故。根据盐城市环境监测中心公布的结果,事故周边的空气污染物指标连续稳定达标,受事故影响的10所学校已于3月25日复课。

俯瞰江苏盐城市“3·21”化工厂爆炸事故现场,爆炸核心区出现一个巨大的坑洞。坑洞里积满危化品溶液,呈暗红色,像一滴悲痛的眼泪,凝固在每个人的心中。

图为江苏盐城市化工厂爆炸事故现场俯瞰图

此次爆炸的具体原因还在调查之中,有专家认为因为涉事企业主要生产苯二胺及其系列产品,因此很可能是苯引起的爆炸。另一位长期从事安全环保的专家认为,从爆炸现场视频,以及国家安全监管总局办公厅曾发布的江苏天嘉宜化工公司有13项安全隐患问题初步判断,这次事故可能是生产过程中操作不当或者管道堵塞造成的。

企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人、企业和社会更会造成无法弥补的伤痛。

安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家明白若职责心不到位就会酿成事故,正确认识到安全问题不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。

回顾近期江苏盐城天嘉宜化工厂爆炸安全事故,一次次提醒大家安全的重要性。这些惨痛的案例,无不折射出企业安全教育的缺失,无不表明安全知识的宣传普及尚存很大的问题,无不反映了企业安全管理体系的脆弱性!

化工企业里的化学危险品数量多、种类杂,常有高温、高压等严苛的生产工艺,特种作业工种多(焊工、电工、危险化学品运输员等),事故风险因素多变。一旦发生安全事故,易造成严重后果。因此,化工企业的安全规范、安全操作,一直是重中之重

而在这次事故发生前,江苏天嘉宜的安全隐患早已存在。2018年2月8日,国家安全监管总局办公厅曾发出一份名为“督促整改安全隐患问题“的函(安监总厅管三函【2018】27号)。该函附件包含了江苏天嘉宜化工有限公司在生产、管理过程中存在的13项安全隐患(下文简称“问题清单”)。

图为天嘉宜13项安全隐患清单

笔者作为化工专业,毕业后在大型国企化工行业有过10年工作经验。在本文中,结合“问题清单”,笔者将以化工装置设计从业者的角度为大家分析,在类似的化工企业里,在哪些方面易存在事故隐患?为了降低事故发生率,合法、合规的企业又该怎样进行重点的防范和管理?

1、人员的专业资质和综合素质

A. 对危险源的识别能力

哪些化工材料对人体有毒有害、哪些化工材料易燃易爆、化工装置哪些位置容易发生化工材料的泄露,现场人员都需要正确识别。

B. 对事故危险性质的正确认知

许多现场人员对风险的大小并没有足够的认知,比如化工材料包装袋、输送管道、储存设备一旦发生泄露,会分别产生怎样严重的后果,影响范围有多大,会造成多少人员伤亡和直接经济损失。

C. 风险识别能力

如果相关工作人员没有经过正规的培训、考核就贸然上岗,则会在此方面能力不足,例如无法识别现场化工材料是否发生泄露,动火作业是否存在火灾隐患,材料存储是否按其有毒有害、易燃易爆、需防风避水等特性分区存储。

D. 风险控制能力

举个例子:对危险性更大的化工设备和材料进行分区布置,加大安全保障设施的成本投资,提高管理意识、增加巡查频率,细化事故发生后的紧急处理程序等。

为了辅助和监督生产企业的工作人员合格上岗,以上这些内容,在我国现有的法律、法规之下,都有具体的行政主管部门、按时更新的技术规范、职业培训和考核机构做相关工作。

而“13项问题清单”的这几点,都暴露出该厂工作人员专业素质不过关:

图为部分问题清单


以问题13为例:按照技术规范的要求,在应该设置可燃气体报警仪的生产部位,是否已经设置了?报警仪的工作状态是否正常,在工厂的控制系统上能否有效报警?报警信号出现以后,现场工人能否及时按操作规程处理报警情况,避免引发火情、爆炸?

2、生产设备和化工原料的品质

A. 化工原料的品质

为了抑制某些化工材料的危险性,我们会对其纯度、湿度、浓度有一定的控制,或者直接为其加入一定量的抑爆剂、脱氧剂,采用高安全标准的包装和运输方式,严控存储过程中发生变质现象。

如果生产企业没有严控化工材料的采购和存储环节,从而使低品质的材料进入高温、高压的生产环境,就是埋下了巨大的安全隐患。

B. 设备、管道材质选用和安装质量

大量的化工危险品具有有毒有害、易燃易爆、易腐蚀、易挥发的特性。如果生产设备和管道的材质不具备相应的耐腐蚀、防火防爆、耐高温、抗震等特性,或者安装质量不达标,那么就容易发生上述通报中的“跑、冒、滴、漏”等小问题。

这跑、冒、滴、漏的,可能是水,也可能是易燃易爆、有毒的化工原料,而这些很可能最终会酿成巨大的安全生产事故。

图为部分问题清单


而13项问题清单中的问题9和问题10,都暴露出该厂在以下两个领域中存在管理不足和安全隐患问题。

3、生产工艺和事故处理方法

A. 各工艺点的设置和监测

在化工生产过程中,存在一些重要的工艺节点,例如,原料汽化过热、高温反应、多级增压,变压吸附和分离等。

为了保障产品品质和生产安全,我们需要对这些生产环节设置合理的工艺参数。为了将物料的温度、压力、流量、纯度等把控在一定的数值范围内,就要对其进行实时、有效地监测和调整。

B. 事故处理方法

每一套具有危险性质的化工生产装置,在正式投产之前,都有一份用于指导生产操作的文件,相关工作人员应经过学习和考核,方能正式上岗。这份文件,通常叫做《安全生产操作规程》,由生产装置的设计方提供。其中涵括在工艺流程中出现的各种紧急情况应对方法。

例如:

物料反应温度过高,该怎样降温?


物料反应压力过大,该通过哪些阀门和管道泄放?

物料纯度不够,是再次提纯、还是直接排放以避免进入后续生产环节?

然而,“问题清单”中13项中的7项,直接指出该厂工艺控制和事故应急处置方面的严重不足。

图为部分问题清单

问题6中提及的“储罐未设置根部紧急切断阀”,是一个手工控制的阀门。如果储罐向外输出危险物质的管道发生泄漏,则可以用手工关闭阀门、防止泄漏扩大。

4、专业安全设施的设置

一个大型化工厂,在建厂和投产之前,要先通过专业的安全评价行政程序。在安全评价过程中,经过“定性分析”,分析含有多个危险源。再经过“定量分析”,计算多个危险源可以综合为一个“重大危险源”。

重大危险源”一旦发生安全事故,会给本厂乃至周边地理区域带来巨大的人员伤亡和经济损失,还可能对环境造成长期严重的影响。

根据我国现行法律法规,要求石油化工类企业,在新建项目时,将不少于5%总投资的费用用于安全设施的设置。企业投产以后,每年仍需投入一定量的经费用作安全设施的维护。

图为部分问题清单

“问题清单”的以上4项,都暴露出天嘉宜化学厂在此领域上的不足。

事实上,许多化工厂都存在些许的安全隐患,而原因可能以下几方面或多方面:

  • 操作不规范:比如大反应釜清洗的时候,使用二甲苯清洗,有冲不干净的地方,在清洗过后,溶剂还未挥发干净,就直接让工人跳进去,不戴口罩徒手擦,甚至没有什么防火措施。
  • 工作人员的专业资质不过关:工人中有许多可能对于化学品并不太了解,有些化工企业的一线工人是农名工,可能不清楚什么是二甲苯,什么是苯。笔者甚至见过把丙酮当酒精用,直接淋在手上擦手的工人,幸好手的皮肤比较耐受,否则擦到别处的皮肤上,估计是要被腐蚀了。许多工人也压根不知道有机溶剂和试剂是易燃品,他们觉得这东西和水一样,又不是油,怎么会一点火就着呢?
  • 公司管理层的不重视:许多工厂都是抱着侥幸的心理在生产,甚至有些工厂的老板和管理人员根本就不知道他们的操作是不规范的,他们的安全措施是缺失的,就这么搞了,因为一直没出事,所以就觉得没问题,出事了也觉得是自己倒霉。

笔者曾跟一些化工厂管理层讨论过,国内每年这么多事故,还引不起重视吗?笔者得到最多的回答就是:“就跟国外的化工厂不爆炸似的,是化工厂都难免有爆炸的概率,这都是小概率事件,别跟我扯那么多没用的东西”。

公司管理层的不重视、不愿花成本去培训工人、一线工人的专业资质不过关、操作不规范等等原因导致工厂存在极大的安全隐患,甚至是像天嘉宜化学厂这样的即使被点名指出13项问题也不整改的公司,一旦出事,结果必然是惨烈的、无法挽回的。

十多年过去了,虽然在相关监管机构的努力下,许多方面都有了改善,比如深圳这方面就做得很好,安全消防等机构经常去各自辖区的工厂巡视,工厂各方面都规范许多。

“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。具体该如何实施,这里给大家提供一些小小的建议:

  • 用知识武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;
  • 养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;
  • 勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平不能得到本质提升。
  • 一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管理,安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员,并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性,才去按章办事,还要求时时刻刻地关注安全,即使并不是安全监督员,也要将“安全生产”铭记心中,如果我们每个人都能真正拥有这样的境界,那么我们的安全生产工作必能做得更好。

无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。

如果每位员工在日常工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。

让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵守操作规程之章,守安全生产之法!

让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会转成违法。

如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和谐的环境中健康工作,幸福生活。