石化行业的EAM之路

2019-09-18


EAM是企业设备管理系统(Enterprise Asset Management)的简称,适用于资产密集型企业,对资产密集型企业的贡献价值最大。有专家认为:设备资产占公司总资产的50%以上或公司的生产设备已达到数百万美元量级时,传统管理手段已经“out”,此时要想管理好设备资产,EAM系统必不可少。EAMic®作为一个在EAM行业内有着高度认同的管理平台,在石化领域同样有着出色的应用。

航天科技大厦

石油化工企业属于典型的连续型、大规模生产类企业,生产过程复杂、资产和设备的投入高,市场需求变化快。在油价高位运行以及市场需求越来越精细化的背景下,各石化企业为提高工艺水平,加速设备更新换代,由此成本显著上升。

确保设备完好率、最大限度地降低设备故障率、减少设备维护成本、规范作业流程、实现安全运营,已经成为现代石油化工行业亟需解决的问题。

目前国内石化行业的共同特点是:

  1. 资产高度密集;
  2. 安全可靠运行是保障生产的核心;
  3. 设备维护人员的比例很高。
航天科技大厦

对于资产密集型企业来说,其设备技术含量和自动化程度高,对人的依赖性较弱。先进的设备,使得企业生产操作工人的数量在不断减少,有的生产线甚至不需要人工操作;从另一方面来说,设备多,自动化程度高,相对地维修任务和维修人员的数量则会不断增加。

那么问题来了,怎样在确保安全的情况下,解决维修的难题呢?

别担心,EAMic会带您找到最佳平衡点,让您的维护卓越管理向前再迈进一步!

通过EAMic的维修资质管理,确保维修的合理合法下,充分预估风险,做好应对方案,这才是工厂管理的重中之重。

航天科技大厦

削除设备管理的“信息孤岛”,对于资产密集型企业来说,适当停机维护设备可以减少意外停工的时间。但是,由于缺乏信息系统的协调,传统的维护工作是由各个部门各自负责一块。传统手段一般是手工填写料单、采购单,这些单据的编码方式、操作习惯很多都不一样,形成了信息上的孤岛。信息不流通,对于设备的统一管理、降低成本是非常不利的。

EAMic®系统,用众多模块来解决设备的维修管理、库存、工具管理、设备管理等一系列问题。同时,这些模块运行在一个统一的平台上,使企业消弭了信息孤岛,充分了解内部资源配置,从而更有效地组织固定资产系统管理,相关的运营成本也就大幅度降低。

航天科技大厦

企业的管理思想通过系统实现,借助EAM构造的预防性维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查。有了信息系统的指导,新员工就不必再去猜测如何进行这类工作了,这既改善了工人的安全保障,又促进工人按规程的工作执行。由于工人在工作时利用信息化手段可以得到正确的零件和指导,保证了机器设备和操作者的安全,工作效率也大大提高。

EAMic®的开发者,贯彻着企业信息化的建设思路,从安全,成本,质量,交期四点出发,为石化行业解决根本痛点,例如:

  • 提高设备有效工作时间 10%~20% ;
  • 降低设备及配件库存 10%~25% ;
  • 减少(维修)停机时间 10%~20% ;
  • 提高机器使用效率 20%~30% ;

数据表明,EAM通过对资产管理的事前计划,事中处理和事后分析评价,让企业资产管理标准化、量化,这样使得企业固定资产的管理更加清晰。不同企业具有不同的管理模式,EAM系统是可以让企业实现安全、健康和可持续性发展目标,真正地做到节能、智能。


Copyright © 领值(上海)信息技术有限公司版权所有。未经许可,不得转载。